1、转子的油膜冷却
这种冷却方法是在挤奶设备入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。
2、空气冷却
所谓空气冷却挤奶设备，即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合传送。
3、水冷却
挤奶设备由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。
4、转子的内部冷却
为了使挤奶设备在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。
如果挤奶设备运转时间长发热了，就试试上述几种方法为它降温吧，经过上述方式冷却后的挤奶设备，无论是从哪点来说，性能都于之前无异，也不会对设备造成损坏。
挤奶机每次挤奶完毕,应及时清洗牛奶经过的所有部件。清洗方法是:先用清水冲洗,然后放入热洗涤剂(温度70℃,含1%)内,用毛刷进行洗涤,后用80℃的热水清洗干净,晾干备用;同时,清洗完成后,要排尽管道内部的存水。特别是在冬季北方寒冷地区,必须提供供暖系统,防止机器清洗后残余的水在机器内部结冰,造成管道阻塞或膨胀爆管等机器损坏,导致下次挤奶无法正常进行。
挤奶厅的附属设施为充分发挥挤奶厅的作用，应配备与之相适应的附属设施，如待挤区、机房、牛奶制冷间等，这些设施的自动化程度应与挤奶设备的自动化程度相适应，否则将影响设备潜力的发挥，造成无形的浪费。待挤区用来将同一组挤奶的牛集中在一个区内等待挤奶，较为先进的待挤区内还配置有自动驱牛装置。待挤区常设计为方形，且宽度不大于挤奶厅。奶牛在待挤区停留的时间一般以不超过0. 5h为宜。同时，应避免在挤奶厅人口处设置死角、门、隔墙或台阶、斜坡，以免造成牛只阻塞。待挤区的地面要易清洁、防滑、色浅、明亮、通风良好，且有3%5%的坡度（由低到高至挤奶厅人口）。
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